血清無(wú)菌灌裝機(jī)是在吸收國(guó)外同行機(jī)器的優(yōu)缺點(diǎn)和客戶生產(chǎn)實(shí)踐反饋基礎(chǔ)上研制開(kāi)發(fā)用于牛血清灌裝的設(shè)備。具有各種瓶型的血清制劑的上瓶，旋蓋，灌裝，旋蓋，貼標(biāo)等功能。該機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能穩(wěn)定、維護(hù)保養(yǎng)方便，灌裝精度高，速度快，性能穩(wěn)定，是血清生產(chǎn)廠家理想的自動(dòng)化灌裝設(shè)備。適用各種圓形、異形瓶的自動(dòng)灌裝、外蓋及旋（軋）蓋機(jī)。

　　設(shè)備是在特別工藝要求下，潔凈瓶子通過(guò)制靜區(qū)后進(jìn)入B級(jí)區(qū)后，再進(jìn)入*區(qū)通過(guò)機(jī)械手自動(dòng)開(kāi)蓋、自動(dòng)灌裝、自動(dòng)旋蓋復(fù)位，出瓶、自動(dòng)貼標(biāo)。血清無(wú)菌灌裝機(jī)整個(gè)工作流程在隔絕人體接觸的情況完成。灌裝方法的確定：

　　對(duì)于一般的液料可采用等壓灌裝法，真空灌裝法等，但考慮到成本，等壓灌裝法可以有效的減少CO2的損耗，保持含氣飲料的質(zhì)量，并能防止灌裝中過(guò)量泛泡，保證灌裝計(jì)量準(zhǔn)確。所以本論文采用等壓灌裝法。瓶子在灌裝機(jī)中依次完成：1、進(jìn)氣，2、進(jìn)液回氣;3、停止進(jìn)液;4、排除余液等4個(gè)步驟。同時(shí)生產(chǎn)線上的各種檢測(cè)狀態(tài)傳感器全部接入到PLC中，由PLC根據(jù)傳感器的檢測(cè)狀態(tài)通過(guò)編制好的程序控制整個(gè)系統(tǒng)工作。

　　灌裝機(jī)作為包裝生產(chǎn)線的一個(gè)重要組成部分，直接影響到產(chǎn)品的包裝質(zhì)量，因此，要努力提高質(zhì)量和速度，同時(shí)根據(jù)產(chǎn)品的灌裝要求從設(shè)計(jì)、制造、裝配、調(diào)試等方面綜合考慮，以較低的成本滿足液體灌裝機(jī)的功能要求。科技時(shí)代下，未來(lái)的血清無(wú)菌灌裝機(jī)將更高科技化，操作系統(tǒng)更簡(jiǎn)單化，機(jī)械本身的穩(wěn)定性也不斷提升，外觀簡(jiǎn)潔美觀，更重要的是灌裝速度和質(zhì)量能更上一層樓。